Jiangyin Baoli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

200°350 de malhagem fina · 200°300 kg/h de capacidade · Estrutura estável, qualidade a nível europeu 1. Antecedentes do projecto No Japão, o mercado do suco verde (aojiru) e dos pós-sanitários à base de plantas está bem estabelecido, com expectativas muito rigorosas quanto à sensação bucal, à cor e à retenção de nutrientes.Para este projeto, o nosso cliente japonês, um fabricante de alimentos saudáveis, precisava processar a erva seca de trigo num pó fino que serviria como ingrediente principal dos seus produtos de sumo verde. Os seus requisitos essenciais foram claramente definidos: Matéria-prima: grama de trigo seca Utilização do produto: principal componente em pó do sumo verde Finalidade-alvo: malha de 200×350, lisa e fácil de dissolver Capacidade: 200-300 kg/h de produção continua Para atingir estes objectivos, o cliente decidiu introduzir um moinho de pinos dedicado à erva de trigo, integrado na sua linha de produção de sumo verde existente. 2Perfil do cliente e aplicação Tipo de cliente:Uma empresa japonesa de alimentos saudáveis focou em: Sucos verdes em pó; Substituições nutricionais de refeições; Pó de bebidas funcionais à base de plantas. Scenário de aplicação: A montante, o cliente já completou a lavagem, a secagem e o pré-tratamento básico da erva de trigo; A nova máquina é destinada a moer grama de trigo fino até 200 ‰ 350 malhas, fornecendo as secções de mistura e embalagem de sumo verde; O pó final deve ter uma dimensão uniforme das partículas, uma boa dispersão e uma aparência verde limpa, adequada para sacolas pequenas e para enchimento de latas. 3A nossa solução (Equipamento e Processo) Após analisarmos a precisão, capacidade e layout da linha necessários, fornecemos: Moinho de pinos de grama de trigo JB-350Projetado para 200 ∼350 malhas, com uma capacidade de 200 ∼300 kg/h (1) O projeto do moinho de alfinetes é otimizado para grama de trigo fibrosa A JB-350 utiliza um princípio de moagem de pinos de alta velocidade (impacto), permitindo que a erva de trigo fibrosa seja efetivamente reduzida por impacto e cisalhamento; O espaço livre entre o rotor e o estator é ajustável, permitindo ao cliente ajustar a finura dentro da faixa de malha 200 ∼ 350 de acordo com diferentes receitas do produto; O projeto é adequado para materiais vegetais de baixa densidade e alta fibra, garantindo uma moagem estável e contínua sem entupimento frequente. (2) Estrutura estável com uma sensação de qualidade de nível europeu O quadro e a caixa do JB-350 são concebidos para uma elevada rigidez, resultando em baixas vibrações e ruído durante o funcionamento; O eixo de accionamento e o eixo principal são selecionados com uma generosa margem de segurança para trabalho contínuo a longo prazo; Os componentes-chave são usinados e montados com alta precisão,Seguindo uma filosofia de concepção que se alinha com as normas europeias de máquinas, um ponto que foi especialmente apreciado pelo cliente japonês. (3) Fácil limpeza e manutenção para aplicações alimentares O interior da câmara de moagem é liso e fácil de limpar, reduzindo o acúmulo de produtos e a contaminação cruzada entre os lotes; Os discos de pinos são concebidos para serem convenientemente removidos e reinstalados, reduzindo o tempo de manutenção e limpeza; O traçado global tem em conta as limitações típicas das fábricas japonesas, permitindo que a fábrica seja integrada sem problemas na linha de produção de sumo verde existente. 4Dados técnicos essenciais (visão geral) Ponto Especificações Destino Japão Modelo Moinho de pinos de grama de trigo JB-350 Matéria-prima Ervas secas de trigo Utilização do produto final Principal componente em pó dos produtos de sumo verde Finalidade do alvo 200 ∼ 350 malhas Capacidade de referência Aproximadamente 200-300 kg/h Princípio de moagem Moinho de pinos de alta velocidade (moagem por impacto) Principais características Estrutura estável, baixa vibração, fácil limpeza, qualidade "de nível europeu" 5Testes finais e aceitação pelo cliente Uma vez instalado na fábrica japonesa, o JB-350 foi submetido a várias rondas de testes finais com o material real do cliente: Nas condições de funcionamento especificadas, o moinho produziu consistentemente pó na faixa de malhas 200~350, com uma distribuição de tamanho de partícula estreita; O pó resultante apresentou uma cor verde brilhante, uma fibra grosseira mínima visível e uma dispersibilidade muito boa na água satisfazendo as normas internas do cliente para o pó base de sumo verde; Durante a operação contínua, a máquina funcionava sem problemas com corrente estável, baixa vibração e bloqueios de segurança confiáveis. Após o programa completo de testes, o moinho de alfinetes de grama de trigo JB-350 passou com sucesso na aceitação do cliente no local e foi oficialmente lançado em produção. 6Conclusão O moinho de alfinetes JB-350 entregue ao Japão foi projetado em torno de quatro expectativas principais: Moagem fina de malhas 200-350 mm, capacidade estável de 200-300 kg/h, estrutura robusta e um nível de qualidade comparável às máquinas europeias. Na prática, a fábrica forneceu ao cliente: Capacidade de moagem fina fiável e controlada da matéria-prima do suco verde; Melhoria da consistência da finura e da aparência do pó, apoiando uma imagem de produto premium; Uma base sólida de equipamento para a futura expansão dos produtos de saúde à base de plantas e ecológicos. Para outros fabricantes que produzem pó de sumo verde ou pó de saúde à base de plantas,Este tipo de moinho de alfinetes especificamente ajustado para materiais vegetais fibrosos é um passo comprovado de moinhos em escala de laboratório ou de uso geral para estável, a produção em escala industrial.

Misturador vertical para temperos de carne · Alimentação livre de poeira · Mistura e peneiramento automatizados 1. Contexto do Projeto Na Rússia, a demanda por salsichas, carnes defumadas e produtos de carne processada permanece forte, e o mercado está cada vez mais focado na consistência do sabor e na higiene. A preparação tradicional de especiarias para salsichas geralmente se baseia em: Pesagem e despejo manual de especiarias; Pequenos misturadores autônomos com capacidade limitada; Alimentação e manuseio abertos, levando a altos níveis de poeira e mistura inconsistente. Esses métodos não apenas criam um ambiente de trabalho empoeirado e alta intensidade de mão de obra, mas também dificultam a manutenção de proporções de tempero e uniformidade de mistura estáveis de lote para lote – afetando diretamente o sabor final da salsicha. Para este projeto, nosso cliente russo decidiu instalar uma linha dedicada de mistura de especiarias para marinada de carne, com o objetivo de: Padronizar todo o pré-processamento do tempero de salsicha – desde a alimentação livre de poeira, mistura, até a peneiração – com uma solução altamente automatizada e controlada contra poeira. 2. Perfil do Cliente e Aplicação Tipo de cliente: Uma empresa profissional de processamento de carne na Rússia, especializada em: Salsichas cozidas e defumadas; Presunto e produtos de carne curada; Produtos de carne marinada prontos para cozinhar para varejo e serviços de alimentação. Aplicação da linha: A linha é dedicada à mistura de especiarias compostas usadas para marinada de carne, especificamente para a produção de salsichas; O tempero misturado é usado em processos a jusante, como recheio de salsicha, tombamento/massagem e cura; As principais expectativas do cliente são: Sabor estável e distribuição de especiarias de lote para lote; Ambiente limpo e controlado contra poeira, adequado para os requisitos de higiene da fábrica de carne; Fluxo de processo automatizado para reduzir o manuseio manual e melhorar a eficiência. 3. Nossa Solução (Fluxo do Processo e Configuração do Equipamento) Com base no layout da fábrica do cliente, nos requisitos do processo e no sistema de dosagem a montante existente, fornecemos um completo: Alimentação Livre de Poeira → Mistura Vertical → Peneiramento → Descarga de Especiarias Acabadas linha automática de mistura e peneiramento de especiarias para tempero de salsicha. (1) Sistema de Alimentação Livre de Poeira Uma estação de alimentação livre de poeira é instalada para abertura de sacos e entrada de matéria-prima; A extração local e a coleta de poeira capturam a poeira de especiarias gerada quando os sacos são abertos e esvaziados, retornando o material coletado para o fluxo do produto; Isso reduz significativamente a fuga de poeira no ponto de alimentação, melhora as condições de trabalho do operador e minimiza a perda de material. (2) Misturador Vertical – Dedicado ao Tempero de Salsicha Um misturador vertical é usado como a unidade de mistura principal, ideal para misturar misturas de especiarias multicomponentes com diferentes tamanhos e densidades de partículas; O padrão de fluxo de mistura cria uma forte circulação vertical do material, proporcionando bom movimento para: Partículas mais grossas (por exemplo, grânulos de pimenta, flocos de ervas); Pós de especiarias e sal mais finos; As paredes internas apresentam cantos arredondados e um design inferior com zonas mortas mínimas, reduzindo o tempero residual e a contaminação cruzada entre as receitas. (3) Peneiramento Automatizado e Manuseio do Produto Acabado Após a mistura, o tempero é alimentado automaticamente para a unidade de peneiramento; Partículas superdimensionadas, corpos estranhos ou aglomerados são removidos, deixando uma distribuição uniforme do tamanho das partículas adequada para cobertura e dispersão uniformes na carne; Dependendo do processo do cliente, o tempero peneirado pode ser: Transferido diretamente para a área de produção de salsicha; ou Enviado para pesagem e embalagem automáticas para armazenamento intermediário. 4. Principais Características da Linha e Destaques Técnicos (Trecho) Item Descrição Destino Rússia Produto de aplicação Especiarias compostas para marinada de carne, usadas na produção de salsichas Equipamento principal Misturador vertical + estação de alimentação livre de poeira + unidade de peneiramento Fluxo do processo Alimentação livre de poeira → mistura vertical → peneiramento → descarga de especiarias Modo de operação Operação automatizada em lote/contínua com manuseio manual mínimo Higiene e meio ambiente Transporte fechado, extração local de poeira, redução de poeira no ar Foco da mistura Mistura uniforme de várias especiarias, baixo resíduo, perfil de sabor estável 5. Status da Entrega e Expectativas do Cliente A linha completa de mistura e peneiramento chegou à fábrica do cliente russo e agora está pronta para instalação e comissionamento. Durante a comunicação de projeto e pré-entrega, o cliente enfatizou várias expectativas: Pré-processamento padronizado de especiarias para sabor estável da salsicha Ao combinar receitas fixas com mistura e peneiramento vertical, o tempero é transformado em um produto intermediário controlado, reduzindo a dependência do “toque manual” e da mistura baseada na experiência. Trabalho manual reduzido e ambiente mais limpo Espera-se que a alimentação livre de poeira e a mistura/peneiramento automáticos reduzam a carga de trabalho física (menos elevação de sacos e despejo aberto) e reduzam a exposição do operador à poeira de especiarias, criando um ambiente de trabalho mais confortável e profissional. Base mais forte para expansão futura da capacidade e novos produtos Uma linha dedicada de tempero permite que a fábrica aumente a produção e desenvolva novos sabores de salsicha com mais facilidade, simplesmente ajustando as receitas, mantendo o mesmo processo padronizado de mistura e peneiramento. 6. Conclusão Esta linha de mistura e peneiramento de especiarias livre de poeira para produção de salsicha na Rússia é projetada em torno de quatro objetivos principais: Ambiente mais limpo, tempero mais uniforme, maior automação e sabor de salsicha mais estável. Através de um processo integrado de alimentação livre de poeira → mistura vertical → peneiramento, o sistema ajudará o cliente a: Fornecer à produção de salsicha misturas de tempero consistentes e reproduzíveis; Reduzir os riscos de poeira e manuseio manual na área de preparação de especiarias; Passar da “mistura manual, baseada na experiência” para a produção de temperos padronizada e automatizada, criando uma base mais forte para a reputação da marca e a competitividade do mercado.    

Certificado TÜV Rheinland CE · 5 minutos por lote · Mistura de alta eficiência com retenção total do sabor 1. Antecedentes do projecto Na Itália, os fabricantes de pós alimentares aromatizados, misturas à base de óleos essenciais e pós nutricionais funcionais impõem exigências muito elevadas quanto à retenção do sabor e à eficiência da mistura.Os misturadores tradicionais de uso geral costumam ter dificuldades nesta aplicação: Os óleos essenciais não estão uniformemente dispersos, algumas partículas são excessivamente oleosas, enquanto outras quase não têm aroma. Os longos tempos de mistura provocam variações de lote para lote e limitam o rendimento; Desenhos abertos ou mal fechados promovem a perda de aroma e dificultam a limpeza. Este cliente italiano queria atualizar para um misturador dedicado a "pólvora com adição de óleo essencial" e especificou claramente: O misturador deve ser certificado CE pela TÜV Rheinland, alcançar cerca de 5 minutos por lote e maximizar a retenção do sabor e atividade do óleo essencial, proporcionando uma alta eficiência. 2Perfil do cliente e aplicação Tipo de cliente:Um fabricante italiano de alimentos e nutrição que produz: Em pó de bebidas instantâneas que contenham óleos essenciais (limão, laranja, aromatizantes de ervas, etc.); Pré-misturas aromatizadas de panificação e misturas compostas de especiarias; Bebidas sólidas funcionais em que os óleos essenciais são combinados com nutrientes como pontos de valor chave. Características de aplicação: Os óleos essenciais são adicionados em doses baixas, mas têm um impacto enorme, por isso devem ser muito uniformemente dispersos no pó; O processo de mistura deve ser suave, com um baixo aumento de temperatura, para evitar a evaporação e a degradação dos componentes aromáticos e activos; Vários lotes por dia com mudanças frequentes de receita, por isso é fundamental um curto tempo de lote e uma rápida limpeza/mudança. 3A nossa solução (configuração e características do processo) Após compreendermos plenamente o sistema de formulação (poços transportadores + óleos essenciais + ingredientes secundários) e as normas de higiene das plantas, fornecemos: Um misturador de óleos essenciais em pó de elevada eficiênciaCertificado TÜV Rheinland CE, alcançando um lote em cerca de 5 minutos. (1) TÜV Rheinland Certificado CE de Segurança e Conformidade O misturador passou pela certificação CE da TÜV Rheinland, em conformidade com a Diretiva da UE relativa às máquinas e com as normas de segurança elétrica pertinentes; Os dispositivos de segurança, as paradas de emergência e os bloqueios estão todos integrados, facilitando ao cliente o cumprimento dos requisitos internos de EHS e as auditorias de terceiros. (2) Estrutura de mistura otimizada para o pó + óleo essencial O elemento de mistura fornece uma combinação de precipitação intensiva de pó e corte suave, ajudando o óleo essencial a formar um revestimento fino e uniforme sobre as partículas de pó em vez de criar nódulos oleosos; Os padrões de fluxo interno foram concebidos de modo a que a homogeneidade alvo seja alcançada em cerca de 5 minutos por lote, aumentando significativamente a produtividade da linha; Todas as superfícies em contacto com o produto são polidas para reduzir os resíduos e a acumulação de óleo essencial. (3) Retenção de sabor e controlo da volatilidade A câmara de mistura utiliza um projeto semi-fechado/fechado para minimizar a fuga de aromas durante a mistura; O misturador funciona com intensidade e tempo controlados para evitar aquecimento por atrito desnecessário, preservando melhor o aroma natural e os componentes ativos dos óleos essenciais; Bem adequado para óleos sensíveis à temperatura e à oxidação, como os cítricos e os óleos essenciais de ervas delicadas. 4Dados técnicos essenciais (extracto) Ponto Especificações Destino Itália Tipo de equipamento Misturador de óleos essenciais em pó de elevada eficiência Certificação Certificado CE pela TÜV Rheinland Produtos típicos Óleos essenciais em pó para bebidas instantâneas, pré-misturas aromatizadas, misturas de especiarias compostas Tempo de mistura dos lotes Aproximadamente 5 minutos por lote Características de mistura Dispersão uniforme do óleo, baixa elevação da temperatura, forte retenção de sabor Construção Partes de contacto com produtos de aço inoxidável, polidas, fáceis de limpar Segurança e controlo Projeto elétrico e de segurança compatível com a UE com E-stop e interlock 5. Feedback inicial do cliente Após a instalação e colocação em serviço na fábrica italiana, o cliente relatou resultados muito positivos durante o ensaio e a produção inicial: Distribuição mais uniforme dos óleos essenciais e sabor estável Os pós acabados apresentam uma intensidade de aroma e um sabor muito mais consistentes entre os lotes; Os clientes a jusante e o controlo interno da qualidade confirmam que o "sabor" é mais estável e previsível. Os lotes de 5 minutos aumentam significativamente a capacidade O ciclo de mistura foi reduzido de mais de 10 minutos para cerca de 5 minutos por lote, mantendo-se a qualidade exigida, aumentando claramente o rendimento; Isso dá ao cliente mais flexibilidade para lidar com pedidos de pico e gerenciar múltiplos SKUs. Redução da perda de aroma e melhor percepção do produto O aroma perceptível na sala de produção foi reduzido; Os produtos acabados apresentam agora um aroma mais forte e mais focado na abertura, ajudando a elevar a qualidade percebida da marca. 6Conclusão Este misturador de óleos essenciais em pó de alta eficiência exportado para a Itália, certificado CE pela TÜV Rheinland, combina com êxito em uma máquina: Manuseio suave que proteja o sabor dos óleos essenciais e os compostos ativos; Alta eficiência com cerca de 5 minutos por lote; Total conformidade com os requisitos de segurança e higiene da UE. Para os fabricantes europeus de alimentos e nutrição que precisam adicionar óleos essenciais em pó e que se preocupam com a alta produtividade e o sabor premium,Este tipo de misturador dedicado de "alta eficiência + processamento suave" é uma solução ideal para melhorar a qualidade do produto e o desempenho da produção.